Традиционална технологија ливења под притиском и опрема су прилично зрели, посебно машине за ливење под притиском у хладној комори и хоризонтални процеси ливења под притиском. Њихови уређаји за убризгавање и стезање калупа имају изузетно јаку прилагодљивост процесу. Стога, ако се технологија ливења екструзијом не може комбиновати са традиционалном опремом за ливење под притиском, њена широка примена ће бити ограничена. Предузимајући овај корак, појавиће се још једна грана технологије ливења екструзијом: технологија ливења под притиском. Другим речима, примена технологије ливења екструзијом на традиционалну машину за ливење под притиском је технологија ливења под притиском. На основу карактеристика самог процеса ливења под притиском и одговарајућим побољшањима и модификацијама традиционалне машине за ливење под притиском, ова опрема постаје потпуно нова машина за ливење под притиском.
1. Тачно и свеобухватно разумевање технологије ливења под притиском и функција традиционалних машина за ливење под притиском
Није тешко схватити принципе технологије ливења екструзијом, једноставно га применити на традиционалну машину за ливење под притиском. Кључ је у пробијању традиционалних концепата. Захтева свеобухватно и темељно разумевање перформанси традиционалних машина за ливење под притиском, дубоко разумевање традиционалног процеса ливења под притиском и елиминацију унапред створених идеја. У ствари, модерне традиционалне машине за{3}}ливање под притиском већ имају прилично свеобухватну функцију. Они могу да изводе не само обично ливење под притиском, већ и ливење под притиском и ливење под притиском и ливење под притиском{5}}базирано на језгру; могу да изводе различито ливење под ниским-ливањем, ливење под диференцијалним притиском и ливење под притиском. Уз додатак вакуум уређаја, они такође могу да изводе ливење усисним вакуумом, ливење под вакуумом и ливење под притиском под вакуумом. Ако додатно проширимо наше размишљање и комбинујемо га са полу-технологијама обраде и ковања под притиском да бисмо формирали континуирани процес ливења и ковања, то је такође ефикасно оствариво.
Многи модели постојећих{0}}машина за ливење под притиском имају континуирано подесиву силу убризгавања и брзину убризгавања. У погледу карактеристика процеса ливења под ниским-ливањем, ливења под диференцијалним притиском и ливења гравитацијом, извођење ових процеса на обичним машинама за ливење под притиском{3}} није проблем. Инсталирање таквих калупа на машине за-ливање под притиском није тако скупо као што људи замишљају, јер не морају нужно да буду дизајнирани тако сложено као традиционални калупи за-ливање под притиском. Нажалост, у пракси ретко видимо релевантне апликације или извештаје. Ово је заблуда, концептуална заблуда и заблуда о примени у вези са традиционалним{9}}машинама за ливење под притиском и традиционалним{10} процесима ливења под притиском.
2. Карактеристике традиционалних процеса ливења под притиском и опреме и њихова прилагодљивост ливењу под притиском
Традиционалне машине за ливење под притиском спадају у две категорије: потпуно хидрауличне машине за стезање (закључавање) главног цилиндра и машине за ливење под притиском са прекидачем. Због ниже цене производње опреме за стезање преклопног механизма, ова врста машина тренутно доминира тржиштем.
Кључна карактеристика традиционалних машина за ливење под притиском је да се њихови модели називају првенствено на основу силе стезања. Када кажемо да машина за ливење под притиском има одређени број тона, мислимо на њену силу стезања у тонама. Машине за ливење под притиском, међутим, немају само захтеве за силу стезања већ и за компензацију силе екструзије, а ова сила екструзије је најважнији индикатор.
Иако постоје два различита типа традиционалних машина за ливење под притиском-потпуно хидрауличне и преклопне-нема разлике када се изводи конвенционално ливење под притиском. Међутим, процес се разликује када се користи за ливење под притиском. Разлика између ливења под притиском и обичног ливења под притиском лежи у чињеници да након што се ливење попуни, ливење под притиском додаје корак где главни цилиндар покреће ливење напред да би се надокнадило скупљање, док обично ливење под притиском омогућава само природно хлађење без овог корака.
Такође је потребно додатно разликовати и разјаснити два појма: сила стезања и сила стезања (или отпор стезања). Сила стезања се односи на силу напред која је потребна за покретање калупа у покрету, док је сила стезања отпор потребна да се одупре пуњењу и ширењу калупа; може бити статичка сила (реакциона сила). Стога, када се директно примењује ливење под притиском на традиционалну машину за ливење под притиском, може се користити само сила стезања, а само сила стезања обезбеђује погонску силу напред. Величина силе стезања одређује величину силе компензације стиска. Стога, за потпуно хидрауличну традиционалну машину за ливење под притиском, максимална сила стезања је такође њена максимална сила стезања, која се такође може користити као сила за компензацију стиска. Максимална сила истискивања напред машине за ливење под притиском једнака је сили стезног цилиндра помноженој са односом полуге стезног механизма, али не може премашити чврстоћу на притисак коју механизам за стезање може да издржи. Када се ова опрема користи за ливење под притиском, пројектована површина делова који се могу произвести се смањује јер почетни положај затварања калупа не достиже самозакључавајућу „мртву тачку“ механизма за затварање калупа, док је крајњи положај екструзије „мртва тачка“ максималног отпора стезања калупа.
