U proizvodnji livenja kalupa najčešći oblik oštećenja plijesni je pucanje i pucanje. Stres je glavni uzrok oštećenja plijesni. Termički, mehanički, hemijski i operativni udarci su izvori napona, uključujući mehanička i termička naprezanja, koji nastaju:
U procesu proizvodnje kalupa
1) Problemi kvaliteta grubog kovanja
Neki kalupi proizvode pukotine samo kada se proizvode u nekoliko stotina komada, a pukotine se brzo razvijaju. Moguće je da su samo vanjske dimenzije osigurane za vrijeme kovanja, a labavi defekti kao što su dendriti, inkluzije, šupljine stezanja i mjehurići u čeliku su rastegnuti i izduženi duž metode obrade kako bi se formirala struja, a ova racionalizacija je za budućnosti. Konačna deformacija gašenja, pucanje, krhki lom tokom upotrebe i tendencija kvara imaju veliki uticaj.
2) naprezanje rezanja nastalo tokom završne obrade kao što je tokarenje, glodanje, blanjanje, itd., Koje se može eliminisati posrednim žarenjem.
3) Stres brušenja se javlja tokom očvršćavanja čelika, stvara se toplina trenja tokom brušenja, stvaraju se slojevi omekšavanja i sloj dekarburizacije, smanjuje se čvrstoća termičkog zamora, a lako dolazi do termičkog pucanja i ranog pucanja. Nakon finog brušenja čelika h13, može se zagrijati na 510-570 ° C, a debljina se održava na svakih 25 mm u trajanju od jednog sata za uklanjanje stresa.
4) EDM proizvodi stres. Na površini kalupa nastaje bijeli svijetli sloj bogat elektrodnim elementima i dielektričnim elementima koji su tvrdi i lomljivi. Sam sloj ima pukotine i stres. EDM treba da koristi visoku frekvenciju da minimizira bijeli sloj. Mora se ukloniti poliranjem i kaljenjem. Kaljenje se vrši na tercijarnoj temperaturi.
2. Tokom obrade kalupa
Neodgovarajuća toplotna obrada će uzrokovati pucanje plijesni i prijevremeni otpad. Naročito će doći do samo gašenja i kaljenja, bez gašenja i površinskog nitriranja, a nakon nekoliko tisuća livenja će doći do pucanja i pucanja površine.
Naponi koji nastaju pri gašenju čelika rezultat su superpozicije termičkog naprezanja tokom procesa hlađenja i strukturnog naprezanja tokom promjene faze. Naprezanje pri gašenju je uzrok deformacije i pucanja, a čvrsti materijal mora biti kaljen da bi se eliminisalo naprezanje.
