1. Полу-затворена режим контроле петље
Притисак, брзина, удар и други параметри система и убризгавања система постављају се контролом. Систем управљања открива стварне параметре процеса убризгавања путем сензора и оффсет серво мотора, приказује стварне параметре и кривуље убризгавања и упоређује измерене вредности са унапред подешеним вредностима. У следећем циклусу ливења алуминијума, алуминијумски параметри ливења дие-ливења подешавају се у складу са отварањем контролног вентила како би се утакмили циљу. Мождани удар убризгавања је подељен на три или два дела за контролу (укључујући функцију успоравања реп-енд-а) како би се убризгавна кривуља ближи постављеној кривини.
2 Режим управљања отвором отворене петље
Мождани ход убризгавања је углавном подељен на три нивоа (споро убризгавање, брзу ињекцију, повећање) или четири нивоа (споро убризгавање, брзо убризгавање првог нивоа, брзе ињекције другог нивоа, повећавају се брза ињекција другог нивоа, повећава се брза ињекција другог нивоа. Брзина и притисак сваког одељења постављају се електричним подешавањем или ручним подешавањем вретена. Стварни параметри и кривуље убризгавања су судели у складу са интерфејсом екрана или искуством процесног особља и подешавају се ручно.
3. Режим управљања у реалном времену
Мождани удар убризгавања је подељен на више фаза за контролу. Можемо да програмирамо параметре различитих фаза удараца. Због употребе хидрауличних вентила високо прецизности, брзина одговора и подешавање повратних информација се побољшава. Током процеса убризгавања, информације и брзине се непрекидно откривају, а повратне информације се прилагођавају да надокнаде утицај стандардних флуктуација производње на параметрима убризгавања. Стварна кривуља убризгавања сваког процеса циклуса је веома у складу са унапред подешеним вредностима, чинећи производњу алуминијумске ливење у великој поузданости и стабилности, испуњавајући захтеве за обраду високо-перформанси.
