Разлика између машине за ливење у врућој комори и машине за ливење у хладној комори:
Машине за ливење под притиском се генерално деле на машине за ливење под притиском у врућој комори и машине за ливење у хладној комори. Машина за ливење у хладној комори може се поделити на хоризонталну машину за ливење под притиском и вертикалну машину за ливење под притиском према структури и распореду коморе.
Комора под притиском машине за ливење у врућој комори (краће машина за ливење под притиском) је уроњена у течни метал лончића за топљење топлотне изолације, а делови за ињектирање нису директно повезани са базом, већ се постављају на лончић. Предности машине за ливење под притиском су једноставан производни процес и висока ефикасност; Мања потрошња метала и стабилан процес. Међутим, дуготрајно урањање у течни метал утиче на радни век коморе под притиском и ињекционог пуњача. Лако је повећати садржај гвожђа у легури. Машине за ливење под притиском у врућој комори се тренутно углавном користе за ливење од легура ниске тачке топљења као што је легура цинка, али и за мало ливење од легура алуминијума и магнезијума.
Комора под притиском машине за ливење под притиском са хладном комором је одвојена од пећи за држање. Током ливења под притиском, течни метал се вади из пећи за држање и сипа у комору под притиском за ливење под притиском.
